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板链斗式提升机安装要求及注意事项-同鑫公司技术中心

发布:tongxinzhendong 浏览:1618次

板链斗式提升机安装要求

一、板链斗式提升机尾轮机体底支承面,必须保证坐落在基础水平面上,并用框式水平仪把法兰上口找平。操作要领及技术要求如下: 

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操 作 要 领

检测器具

 

基础划线

 

 

 

 

 

纵横向中心线

纵横向中心线偏差

≤±3mm

根据车间的工艺基准线确定基础的纵横向中心线。

钢盘尺

 

尾轮机体底部划线

纵横中心线

≤1 mm

根据地脚螺栓孔划出纵横向中心线,并打上样冲标记.

划针

经纬仪

 

尾部机体定位粗找正

壳体纵横中心线与基础中心线偏差

≤1mm

 

线坠

尾轮机体上法兰面水平标高差

≤2 mm

 

水平仪

标尺

 

地脚孔灌浆或预埋铁焊接

 

 

执行《地脚孔灌浆》。

 

 

尾轮机体精找正

尾轮机体上法兰面水平标高差

≤1 mm

尾轮机体精找正达到要求后,将垫铁进行点焊固定.后进行二次灌浆或焊接

框式水平仪


二、板链斗式提升机上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,并且两轴心线均应与水平面平行。操作要领及技术要求如下:

序号

工作内容

检查项目

技术要求

操 作 要 领

检测器具

 

头轮安装

主轴水平度

≤0.1 mm/m


轴的水平度调整时,可以在两端的轴承座下增加垫片来实现,但是垫片要放置的规整。

框式水平仪

 

头轮尾轮找正

A1-A2

H≤30m

2 mm


铅垂线

30m<H≤50m

4 mm

H>50m

6 mm

B1-B2

H≤30m

5 mm

30m<H≤50m

7 mm

H>50m

9 mm


三、中间机壳的法兰连接处,不得有显著的错位,法兰间可垫入石棉绳或防水粗帆布以保证密封。


四、板链斗式提升机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,其垂直度偏差在1长度上不允许超过1毫米,总高度累积偏差不允许超过8毫米。操作要领及技术要求如下:

操作要领(如下图)

 

技术要求如下:

序号

工作内容

检查项目

技术要求

检测器具

 

中间壳体安装

S1(a、b、c三点偏差)

≤±3mm

 

直尺

经纬仪

S2(a、b、c三点偏差)

≤±4mm

S3(a、b、c三点偏差)

≤±4mm

五、料斗联接在牵引链条上的位置应正确,用螺栓将料斗和牵引链条龟板联接紧固。


六、板链斗式提升机轨道节应安装在提升机中偏下部。


七、拉紧装置将尾部链轮组提升到最高位置,安装提升链条,调整拉紧装置使牵引链条具有均匀的、正常运行所必须的张紧力。


八、 减速机低速轴的轴线与提升机驱动轴线应平行,最大轴线夹角不得大于40’,大小链轮应在同一平面上。


九、板链斗式提升机中部应有防止偏移装置,支承点间距不大于8米,最上面支承应尽量靠近头部。露天安装提升机应有拉紧钢绳拉紧。


十、 板链斗式提升机安装完毕后,各传动部位及减速机应加油,拆下棘轮罩、棘齿或拆下三角带,试电机正反转,电机转向合适后,调整出料调节板,以运转时不刮料斗为宜。(如图)

 

十一、试运转前检查提升机内是否有杂物,如有要及时清除,提升机整体检查一次后再试运转;试运转时调整拉紧装置,试运转4小时后调整一次拉紧装置并紧固料斗螺栓,试运行72后将螺母与螺栓焊死。设备运转一个月后再检查一次拉紧装置。


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